Лазерные станки 12 кВт для резки металла в Санкт-Петербурге
Производительные волоконные лазерные станки для раскроя углеродистой и нержавеющей стали, алюминия и цветных металлов. Хороший выбор для серийного производства, работы со средним и толстым листом и участков, где важна скорость резки.
Подобрать оборудованиеЧто дает такая мощность на производстве
12 кВт выбирают не только ради толстого металла. На практике одна из главных причин перехода на такую мощность — желание быстрее выпускать детали на тех толщинах, которые предприятие режет каждый день.
Станок уверенно закрывает широкий диапазон задач: от скоростного раскроя относительно тонкого листа до обработки стали большой толщины. Это удобно для предприятий с широкой номенклатурой, где сегодня в работу идет лист 3–6 мм, а следующая партия может быть значительно толще.
Металлы и толщина резки
Для выбора станка полезнее знать две цифры: с какой толщиной оборудование комфортно работает каждый день и где находится верхняя граница его возможностей.
Где 12 кВт действительно оправданы
Много серийных деталей
Если лазер загружен смену за сменой, выигрыш во времени на одной детали превращается в заметный прирост выпуска.
Разные толщины на одном участке
Удобный вариант для производства, где вместе с тонким листом регулярно режут детали из стали 15, 20, 25 мм и толще.
Машиностроение и металлоконструкции
Рамы, основания, корпуса, элементы оборудования и другие детали, где нужен производительный раскрой листа.
На что смотреть кроме мощности
Одинаковые 12 кВт еще не означают, что два станка будут одинаково работать.
Жесткость станины, динамика портала и точность перемещений особенно важны, если станок должен работать быстро и много.
Компоненты должны быть рассчитаны на длительную работу на высокой мощности, а не просто иметь подходящую цифру в паспорте.
На высокой производительности быстро становятся заметны расход газа, качество подготовки воздуха и эффективность удаления дыма из зоны резки.
Как понять, подходит ли вам 12 кВт
Начните не с мощности, а с деталей. Возьмите несколько типовых позиций: что режете чаще всего, что занимает больше всего станочного времени и какие заказы сейчас приходится отдавать на сторону.
По этой выборке уже можно сравнить 6, 12 кВт или более мощный станок и увидеть разницу не на бумаге, а во времени изготовления детали.
Подберём станок по вашим деталям
Пришлите несколько типовых чертежей, укажите материалы, толщины и объем выпуска. Мы сравним подходящие конфигурации и поможем понять, какая мощность даст лучший результат именно на вашем производстве.
Частые вопросы
Какую толщину стали режет лазер 12 кВт?
Для углеродистой стали разумный рабочий ориентир — примерно 20–30 мм. У отдельных станков верхняя граница доходит примерно до 40 мм. Если лист 35–40 мм нужно резать постоянно, лучше сразу сравнить скорость с более мощным источником.
Какую толщину нержавейки можно резать?
Для постоянной работы можно ориентироваться примерно на 15–25 мм. У ряда 12-кВт систем максимальная толщина нержавеющей стали достигает около 30 мм, а у отдельных конфигураций заявляется и больше. На толстом листе уже заметную роль играют расход азота и требуемое качество кромки.
Какую толщину алюминия режет 12 кВт?
Для серийной работы хороший ориентир — примерно 10–15 мм. Более толстый алюминий тоже режут, но здесь сильнее влияет марка сплава, а скорость по мере роста толщины заметно снижается.
12 кВт и 12000 Вт — это одна мощность?
Да. 12 кВт — это 12000 Вт номинальной мощности лазерного источника.
Есть ли смысл брать 12 кВт, если мы режем лист 3–6 мм?
Может быть. В этом случае смысл высокой мощности не в толщине, а в скорости. Если станок постоянно загружен серийными заказами, сокращение времени резки может оправдать более мощный источник. При небольшой загрузке выгода будет уже не такой очевидной.
Что лучше — 6 или 12 кВт?
Если основная работа — относительно тонкий лист, а станок не является узким местом производства, возможностей 6 кВт может быть достаточно. 12 кВт интереснее, когда нужно быстрее выпускать большие партии или регулярно работать со средним и толстым листом.
Каким газом лучше резать углеродистую сталь?
Все зависит от толщины и требуемой кромки. Для толстого листа часто используют кислород. На меньших толщинах применяют азот или подготовленный сжатый воздух, если это позволяет технология станка.
Что учитывать при резке нержавейки?
Если нужна светлая кромка без окисления, обычно используют азот. На больших толщинах расход газа становится заметной частью себестоимости, поэтому его стоит учитывать еще при выборе оборудования.
Можно ли резать медь и латунь?
Да, современные волоконные системы работают и с этими материалами. Но медь и латунь сильнее отражают лазерное излучение, поэтому для них особенно важны подходящий источник, режущая голова и правильно настроенный процесс.
Что прислать для подбора станка?
Лучше всего прислать 3–5 типовых деталей или раскроев и указать материал, толщину, размер листа и примерный объем выпуска. Этого уже достаточно, чтобы предметно сравнить несколько вариантов оборудования.
Оставьте заявку
Перезвоним в течение рабочего дня. Обсудим задачи, найдем оптимальное решение и запланируем работы.
Будем на связи!
Полный цикл поставки, обслуживания
и инжиниринг
Обслуживание станков с ЧПУ и без в несколько этапов
-
1
Подбор
-
2
Поставка
-
3
Монтаж
-
4
ПНР
-
5
Запуск
-
Обслуживание