
Китай
Этот станок предназначен для обработки цилиндрических деталей, он подходит для глубокого сверления и растачивания центральных отверстий в цилиндрических деталях.
Основная конструкция: станина, передняя бабка, амортизационный неподвижный люнет для инструмента (1 шт.), патрон, неподвижные люнеты для детали (1 шт.), стеблевая бабка, система подачи стеблевой бабки, система охлаждения, электрическая система, конвейер для удаления стружки и пр.
Процесс: заготовка должна быть зажата в патроне, средняя часть детали поддерживается неподвижным люнетом, второй конец детали зажимается конической плитой. Заготовка вращается, а расточной стержень подается вдоль направления оси Z.
Станок: ширина станины 900 мм, ширина между направляющими - 600мм. Направляющие закалены и имеют прямоугольную форму. Станок оборудован защитной крышкой чтобы избежать утечки масла.
Главный шпиндель: Макс. скорость шпинделя 1200 об/мин, он оборудован коробкой скоростей 12-ти позиционной с ручным переключением скоростей и двигателем мощностью 30 кВт.Подача маслоприемника происходит с помощью сервомотора, передача крутящего момента происходит через редуктор. Станок оснащен автоматической смазочной станцией. Выводной вал серводвигателя оснащен немецким регулятором крутящего момента MAYER для обеспечения безопасности станка, инструментов и заготовки.
В стеблевую бабку устанавливается неподвижный сверлильный инструмент. Подача стеблевой бабки по оси Z осуществляется с помощью серводвигателя.
Система охлаждения: масляные баки устанавливаются на пол в задней части станка. Система охлаждения содержит масляный бак, насосную станцию, масляную трубу, стружко-приемник, отверстия для возврата масла. Данная система эффективно охлаждает масло и удаляет стружку. Система охлаждения состоит из четырех двигателей с четырьмя шестеренчатыми насосами (лопастной насос). При включении / выключении четырех двигателей можно получить расход 100 200 300 400 л / мин. Давление 2,5 МПа-10 МПа.
Неподвижные люнеты поддерживают заготовку, диапазон зажима составляет 50-400 мм, он прост в эксплуатации.
Для этого станка есть два комплекта неподвижных люнетов.
Маслоприемник: используется для приема охлаждающей жидкости из системы охлаждения и ее подачи в рабочую зону, движение маслоприемника и зажим заготовки осуществляется серводвигателем, Маслоприемник оснащен одним патроном, установлен он в передней части маслоприемника.
Виброгасящая поддержка сверлильного инструмента: она может поддерживать расточной стержень,
Наименование |
Ед. изм. |
TК2125Gx6 |
|
Параметры обработки |
|||
Диаметр сверления |
мм |
Ø 40-80 |
|
Диаметр расточки |
мм |
Ø 40-250 |
|
Глубина сверления |
мм |
6000 |
|
Высота центров |
мм |
400 |
|
Диапазон зажима неподвижного люнета |
мм |
50-400 |
|
Шпиндель (редуктор) |
|||
Диаметр патрона |
мм |
400 |
|
Мощность шпинделя |
кВт |
30 |
|
Скорость вращения шпинделя |
об/мин |
70-1200 (12 скоростей) |
|
Подачи и перемещения |
|||
Скорость подачи |
Мм/мин |
5-2000 (бесступенчато) |
|
Мощность привода подач стеблевой бабки |
кВт |
4,5 |
|
Мощность привода маслоприемника |
кВт |
4,5 |
|
Другие характеристики |
|||
Производительность насоса СОЖ |
л/мин |
100 200 300 400 |
|
Мощность насоса СОЖ |
кВт |
5,5 |
|
Давление СОЖ |
МПа |
2,5 |
|
Направляющие |
|
скольжения |
|
Система ЧПУ |
|
Siemens |
Система ЧПУ Siemens 808D |
Направляющие скольжения |
Передняя бабка |
Патрон 400 мм |
Виброгасящие поддерживающие люнеты для инструмента – 1 шт. |
Поддерживающие люнеты для заготовки – 1 шт. |
Маслоприемник |
Система охлаждения |
Автоматическая система смазки |
Редуктор на главном приводе и на приводе подачи |
Насос СОЖ |
Освещение рабочей зоны |
Ящик с инструментами для обслуживания станка |
Руководство по эксплуатации на русском языке |
Оставьте заявку
Перезвоним в течение рабочего дня. Обсудим задачи, найдем оптимальное решение и запланируем работы.
Будем на связи!
